Zdjęcie przedstawia pokrywę pompy wlewu pokrycia MP1 po demontażu.

Po zdjęciu pokrywy wlewu widoczne były uszkodzenia oraz pęcherze powstałe podczas pracy pompy wlewu pokrycia MP1. Widoczne na zdjęciach ubytki i pęcherze powstały najprawdopodobniej w skutek nieprawidłowego nałożenia ceramiki lub przygotowania powierzchni pod ceramikę przez poprzedniego wykonawcę remontu tej pompy wlewu.

Na powyższym zdjęciu widać wytarcie powierzchni ceramiki w miejscu największego przepływu masy w korpusie dolnym pompy wlewu pokrycia MP1. Spowodowane jest to najprawdopodobniej zbyt cienką warstwą ceramiki nałożoną w tym miejscu lub podobnie jak w przypadku pokrywy wlewu prawdopodobnie złym przygotowaniem powierzchni pod wykładanie ceramiki.

Powierzchnia pokrywy korpusu pompy wlewu pokrycia MP1 została dokładnie wyśrutowana, następnie powierzchnia zabezpieczona została środkiem odtłuszczającym F7 firmy Chester Molecular

Powierzchnia pokrywy korpusu pompy wlewu pokrycia MP1 została pokryta dwiema warstwami ceramiki firmy Chester Molecular – ceramika CF na pierwszą warstwę oraz ceramika F na drugą warstwę. Ponad to wyszlifowane zostały przylgnie oraz poprawiono gwintowanie na przyłączach wody.

Zdjęcie z montażu korpusu dolnego do instalacji. Podobnie jak w przypadku pokrywy wlewu, korpus dolny został dokładnie wyśrutowany, odtłuszczony środkiem F7 firmy Chester Molecular, następnie nałożone zostały dwie warstwy ceramiki firmy Chester Molecular – ceramika CF na pierwszą warstwę oraz ceramika F na drugą warstwę. Ponad to wyszlifowane zostały przylgnie oraz wklejono uszczelki na kołnierze.

Na zdjęciu powyżej przedstawiono korpus dolny pompy wlewu pokrycia MP1 w trakcie montażu zespołu wirującego. Montaż wykonywany był przez firmę PMP Rolls.

Na zdjęciu powyżej przedstawiono pompę wlewu pokrycia MP1 po montażu na stanowisko. Pompa została uzbrojona w układy wody do uszczelnień, zamontowane zostały osłony ochronne. Dodatkowo wygląd pompy został odświeżony poprzez dokładne odkamienienie korpusu.